ТЕМАКОУТ ГПЛ-С Праймер - TEMACOAT GPL-S Primer
Скачать в формате PDF Санитарно-эпидемиологическое заключение
| ОПИСАНИЕ | Двухкомпонентная, толстослойная, эпоксидная грунтовка с отвердителем на основе полиамида. |
| СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | • Обладает отличной адгезией со стальными, цинковыми и алюминиевыми поверхностями. • Применяется в качестве грунтовки или межслойной грунтовки в эпоксидных и полиуретановых системах для объектов, подвергающихся механическому и /или химическому воздействи. • Применяется в качестве межслойной грунтовки для поверхностей, ранее окрашенных цинкнасыщенными эпоксидными или цинксиликатными красками. • Разбавленную на 20-30% грунтовку рекомендуется, в особенности, примененить в качестве "силера" для стальных поверхностей, оцинкованных горячим способом. • Короткая межслойная выдержка. • Рекомендуется для окраски мостов, траспортных средств, бумагоделательных машин, кранов, стальных мачт, конвейеров и других стальных конструкций и оборудования. |
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
|
| Сухой остаток | 55±2% по объему (ISO 3233); 68±2% по весу |
| Плотность | 1.3 – 1.4 кг / литр (готовой к применению смеси) |
| Артикул | Основа 4 части по объему 179 –серия Отвердитель 1 часть по объему 008 5600 |
| Жизнеспособность | 6 часов ( 23ºС / 74ºF) |
| Рекомендуемая толщина пленки и теоретический расход | 50мкм (сухой) 90мкм (мокрый) - 11,0 кв.м/л 100мкм (сухой) 185мкм (мокрый) - 5,5 кв.м/л Практический расход зависит от пористости и шероховатости поверхности, а также от метода нанесения. |
| Время высыхания ( 23 °С) |
От пыли 15 минут На отлип 3 часа Межслойная выдержка 30 минут Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции. |
| Блеск | Полуматовый |
| Цвет | Основы ТВХ и ТСХ колеровка системой TEMASРEED. |
| Подготовка поверхности | Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответсвующим методом. (ISO 12944-4) Стальные поверхности: Обработка струйной очисткой до степени тщательности Sa2 ½ (SFS-ISO 8501-1) Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. Цинковые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку Темакоут Силер перед нанесением грунтовки. Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. Нержавеющаяся сталь: Обработка шлифованием или легкой пескоструйной очисткой с применением минерального абразива для придания шероховатости. Загрунтованные поверхности: Удалить водоразбавляемые соли, смазочный материал, масло и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты в грунтовке. Обратите внимание на межслойную выдержку грунтовки ISO 12944-4 |
| Грунтовка | Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темабонд, Темацинк 77 и 99, Темацинк СП 92, Темасил 90. |
| Отделка | Темакоут ГПЛ, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакоут ХС 40, Темакуот СПА, Темадур, Тематейн, Темакрил ЭА, Фонтекоут ЭП 50, Фонтекоут ЭП 80, Фонтекоут ЭП Праймер и Фонтедур 90. |
| Условия при нанесении | Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже 5?С / 41?F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3?С/38?F выше точки росы воздуха. |
| Условия при окраске | Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже 5ºС / 41ºF. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС/38ºF выше точки росы воздуха. |
| Нанесение краски | Безвоздушным или традиционным распылителем или кистью. Тщательно перемешать краску и отвердитель в отледьных емкостях. Тщательно перемешать краску и отвердитель в правильном соотношении перед применением, желательно механическим способом. При нанесении безвоздушным распылителем краску разбавлять на 5-25%. При нанесении традиционным распылителем краску разбавлять на 20-30%, рабочая вязкость должна быть 20-30 сек. DIN4. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011"-0,017"; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. |
| Разбавитель | Растворитель 1031 |
| Очистака инструментов | Растворителем 1031 |
| VOC | Содержит 420 ± 20 г / литр краски летучих органических соединений. |
| Охрана труда и техника безопасности | Всегда следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у компании Tikkurila Coatings Oy. Только для профессионального применения. |
