|
|
| ТИП |
Двухкомпонентная, модифицированная эпоксидная краска с алюминиевым пигментированием и с высоким сухим остатком. |
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
Применяется в качестве грунтовки для стальных поверхностей, подвергающихся механическим и химическим воздействиям, а также погруженных в воду. Применима в качестве однослойного покрытия. |
| ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ |
Рекомендуется для окраски стальных конструкций и оборудования в лесной и химической промышленностях, как, например, трубных эстакад, конвейеров, машин бумажной промышленности и т.д. |
|
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
| Характеристики |
Благодаря алюминиевому пигментированию, краска образует особенно плотную износо- и химстойкую пленку. Благодаря низкому содержанию растворителей, краска выделяет меньше растворителей чем традиционные эпоксидные краски. |
| Цвета |
Зеленоватый и красноалюминиевый. |
| Степень блеска |
Полуглянцевая |
| Расход |
|
Рекомендуемая толщина пленки
|
Теоретический расход
|
|
сухой
|
мокрой
|
|
|
50 мкм
|
65 мкм
|
16,0 кв.м/л
|
|
150 мкм
|
190 мкм
|
5,3 кв.м/л
|
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.
|
| Растворитель |
1031 |
| Соотношения смешивания |
Основа - 1 часть по объему, код 008 7281-2
Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 7289
|
| Способ нанесения |
Безвоздушное распыление или кистью.
|
| Жизнеспособность смеси (+20 °C) |
1 час (+23ºС /+74ºF). |
| Время высыхания |
|
Толщина сухой пленки 100 мкм
|
+10ºС
|
+23ºС
|
+35ºС
|
|
От пыли, спустя
|
5 ч
|
2 ½ ч
|
1 ч
|
|
На отлип, спустя
|
9 ч
|
5 ч
|
2½ ч
|
|
Межслойная выдержка мин. / макс. без шлифования
|
9 ч – 5 суток
|
5 ч – 3 суток
|
2 ½ ч – 1 сутки
|
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
|
| Сухой остаток |
80±2% по объему (ISO 3233); 84±2% по весу. |
| Плотность |
1.3 кг/литр (готовой к применению смеси). |
| Код |
Основа - 008 7281, 008 7282, отвердитель - 008 7289. |
|
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ |
| Условия при обработке |
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При нанесении и сушке краски температура окружающего воздуха, поверхности и покрытия не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть по крайней мере на 3ºС выше точки росы воздуха. |
| Предварительная подготовка |
Смазочный материал, масло, соли и другие загрязнения удалить соответствующим способом. (ISO 12944-4)
Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½. Перед ремонтной окраской небольших участков достаточно ручной обработки до степени St2.
Ранее окрашенные поверхности: Обработка, например, абразивным кругом, наждачной бумагой или пескоструйной очисткой для придания шероховатости.
|
| Грунтование |
Темамастик ПМ 100. |
| Покрывная окраска |
Темакоут ГПЛ, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40 и Темадур. |
| Окраска |
Безвоздушным распылением или кистью. При необходимости краску можно разбавлять на 0-10%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,013"-0,019", давление 120-180 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. |
| Смешивание компонентов |
Соотношение смешивания 1:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки. |
| Очистка инструментов |
Растворитель 1031. |
| Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС |
Содержание летучих органических соединений составляет 230 г/л. Содержание ЛОС готовой к применению краски (разбавленной на 10% по объему) составляет 287 г/л. |
|
| Охрана труда |
| |
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oy. |
