Тематерм АА 90 - Tematherm AA 90
|
|
| ТИП |
Однокомпонентная краска горячей сушки на основе алкидоаминовой смолы. |
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
Для алюминиевых, оцинкованных и стальных поверхностей, используемых внутри помещений. |
| ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ |
Применяется для окраски ламп, светильников, различных облицовок, потолочных плит, металлической мебели, домашних бытовых машин и прочих приборов и оборудования. |
|
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
| Характеристики |
Создает л/к пленку с хорошей цвето- и блескоустойчивостью. На материал имеется сертификат МЕD (Marine Equipment Directive) № VTT-C-3722-15-09, т.е. материал можно применять для окраски внутренних деталей кораблей. Растворитель 1024 и 1020 (быстрый).
|
| Цвета |
Цвета по каталогам RAL, NCS, SSG, BS, MONICOLOR NOVA и SYMPHONY.
|
| Цветовые каталоги |
Колеруется по системе Temaspeed.
|
| Степень блеска |
Глянцевая |
| Расход |
|
Рекомендуемая толщина пленки
|
Теоретический расход
|
|
сухой
|
мокрой
|
|
|
30 мкм
|
60 мкм
|
16,0 м2/л
|
|
40 мкм
|
80 мкм
|
12,0 м2/л
|
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.
|
| Растворитель |
1024 |
| Способ нанесения |
Распыление, окунание и налив. |
| Время высыхания |
|
Толщина сухой пленки 40 мкм
|
+150 ºC
|
+160 ºC
|
|
Сухой, спустя
|
20 мин
|
15 мин
|
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
|
| Сухой остаток |
50 ± 2 по объему (ISO 3233).
|
| Плотность |
1,0 - 1,2 кг/литр, в зависимости от цвета.
|
| Код |
639-серия (уточните код у специалиста Tikkurila Oyj). |
| |
|
|
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ |
| Предварительная подготовка |
Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (SFS-EN ISO 12944-4)
Фосфатирование и хромирование улучшают адгезию к подложке и противокоррозионные свойства краски.
Стальные поверхности: железо- или цинкофосфатирование.
Оцинкованные поверхности: Цинкофосфатирование.
Алюминиевые поверхности: Хромирование.
|
| Окраска |
Распылением, окунанием и наливом. Тщательно смешать краску перед применением. При нанесении способами: традиционного распыления, холодного распыления под высоким давлением, окунанием или наливом краску разбавить на 20% от объема до вязкости 20 - 25 сек DIN 4/20 ºC. При нанесении традиционным способом можно разбавить также Растворителем Дикко 1020. При горячем распылении под высоким давлением краску разбавить до вязкости 70 сек DIN 4/20 ºC. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,009"-0,013"; давление 120-160 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
Перед помещением в печь дать растворителю испариться по крайней мере 10 минут. Обжиг выполняют в печи с температурой не менее 150ºC (см. рекомендации по времени сушки выше). Время сушки, особенно для конвекционных печей, зависит от толщины металлических деталей. Идеальное время сушки и температуру для конкретного типа печи и детали можно определить только подбором.
|
| Очистка инструментов |
Растворитель 1006.
|
| Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС |
Содержание летучих органических соединений готовой к применению смеси составляет 430 г/л. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 20% по объему) составляет 495 г/л. |
|
| Охрана труда |
| |
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения. |
| |
